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《霍尼韦尔

科技日报记者 金凤。霍尼韦

6月28日,霍尼韦在世界经济论坛第十四届新领军人物年会(又称夏季达沃斯论坛)期间,霍尼韦发布了《霍尼韦尔-盛虹石化智能工厂实践白皮书》,霍尼韦盛虹石化产业集团和霍尼韦尔在白皮书发布仪式上签署了战略合作备忘录,霍尼韦旨在扩大数字化和自动化领域的霍尼韦合作,推动石化产业安全、霍尼韦可靠、霍尼韦高效、霍尼韦可持续发展的霍尼韦先进技术和优秀运营。

据估计,霍尼韦未来十年创造的霍尼韦约70%的新经济价值将基于数智化平台模式。

据估计,霍尼韦未来十年创造的霍尼韦约70%的新经济价值将基于数智化平台模式。本次发布的霍尼韦白皮书采用盛虹斯尔邦丙烷脱氢(PDH)作为基准案例,设备智能工厂提出了领先的数据驱动策略和优秀的操作方法,帮助促进行业的高质量发展和数字智能转型,探索智能技术的应用和实施。

《霍尼韦尔-盛虹石化智能工厂实践白皮书》由盛虹石化产业集团和霍尼韦尔发布。盛虹石化供图。

盛宏石化产业集团总裁白伟表示,携手发布白皮书,希望通过先进技术和智能技术的深度整合,从目标规划、实践路径、效率指标、建设成果等,充分展示设备安全、稳定、高效运行成熟的智能工厂解决方案,为行业提供参考、务实的数字智能转型实践经验。

丙烷脱氢装置是斯尔邦二期丙烷产业链项目之一,年产能70万吨。自2021年以来,盛虹石化和霍尼韦尔以打造丙烷脱氢行业智能设备标杆为目标,在自动化控制、安全系统、互联网工厂等方面,从点到面开展了全方位深入合作,运用成熟的技术和行业领先的智能工厂解决方案,实现了全要素、全环节的动态感知、数据集成和智能控制。

通过智能工厂的建设,斯尔邦PDH设备的运行、工艺、展示等一系列数据可以通过中控室的现代大屏幕实现一键操作。与传统的中央控制设备相比,它更直观、更准确、更高效,率先实现了碳排放专有计算公式的在线实时监控,大大提高了节能减排水平。

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